Hersteller, die Präzision, Effizienz und Kosteneffizienz bei der Kabelverarbeitung suchen, haben jetzt eine transformative Lösung. Die CNC-Richt- und Schneidemaschinen der Numacut-Serie stellen einen Technologiesprung bei der Umwandlung von gewickeltem Draht in hochwertige Komponenten mit bemerkenswerter Genauigkeit und Geschwindigkeit dar.
Die Numacut-Serie zeichnet sich durch innovative Technik und fortschrittliche Fähigkeiten aus:
- Vielseitige Materialkompatibilität:Behandelt Drähte mit einer Zugfestigkeit von bis zu 550 N/mm² und einem Durchmesser von 1 bis 12 mm (0,04 bis 0,47 Zoll) und eignet sich sowohl für empfindliche Präzisionsdrähte als auch für Materialien in Industriequalität.
- Fortschrittliche Richttechnologie:Verfügt über ein patentiertes rotierendes Richtsystem, das spulenbedingte Verformungen eliminiert und eine perfekt gerade Drahtausgabe liefert.
- Präzisionsschneiden:Erreicht Genauigkeit im Mikrometerbereich mit Reaktionszeiten im Millisekundenbereich und unterstützt sowohl Schnitte mit fester Länge als auch optimierte komplexe Formen (mindeste Schnittlänge von 1,5-fachem Drahtdurchmesser).
- Optimierte Produktion:Integriert Richten und Schneiden in einen einzigen automatisierten Prozess, wodurch Zykluszeiten und Materialverschwendung deutlich reduziert werden.
Die Serie bietet drei Modelle, die auf unterschiedliche Produktionsanforderungen zugeschnitten sind:
| Merkmal/Modell | NUMACUT W05 | NUMACUT W08 | NUMACUT W12 |
|---|---|---|---|
| Zugfestigkeitskapazität | 550 N/mm² max | 550 N/mm² max | 550 N/mm² max |
| Drahtdurchmesserbereich | 1–5 mm (0,04–0,20 Zoll) | 3–8 mm (0,12–0,325 Zoll) | 5–12 mm (0,20–0,47 Zoll) |
| Mindestschnittlänge (fest) | 80 mm (0,26") | 80 mm (0,26") | 80 mm (0,26") |
| Mindestschnittlänge (variabel) | 1,5×Durchmesser | 1,5×Durchmesser | 1,5×Durchmesser |
| Leistung | 25 kW | 25 kW | 25 kW |
Das System kombiniert industrietaugliches Computing mit benutzerfreundlichen Schnittstellen:
- Mehrsprachiger 19-Zoll-Touchscreen mit vereinfachter Programmierung
- Fortschrittliche Simulationssoftware zur Prozessoptimierung
- Echtzeitüberwachung mit optionaler 3D-Messung
- Umfangreicher Werkzeugeditor für komplexe Teilegeometrien
- Ausführungsvorschau in Zeitlupe zur Prozessüberprüfung
- Remote-Konnektivität für technischen Support und Updates
Zu den weiteren Konfigurationen gehören Anfaseinheiten für die Endbearbeitung und spezielle Lösungen für einzigartige Produktionsanforderungen.
Die Technologie stellt einen bedeutenden Fortschritt in der Automatisierung der Metallumformung dar und bietet Herstellern einen Wettbewerbsvorteil durch Präzisionstechnik und Prozessoptimierung.