1. 5 インチ (38mm) の直径 316 不同鋼の丸い棒で働くことは,特に切断作業のために帯割具を使用する際に,金属工人にとってユニークな課題を提示します.材料の特殊な耐腐蝕性と機械的特性により,機械加工が困難になります.専門技術と設備の調整を必要とする.
主要 な 課題
- 高硬さ:316 ステンレス 鋼 の 硬さ に よる と,切る 力 が 大きくなり, 切断 刃 と 設備 の 両方 に 相当 な ストレス が 与え られ ます.
- 熱蓄積:切削中に過剰な熱が発生すると,刃が早速磨きされ,工品が変形し,材料の性質が変化する可能性があります.
- チップ管理:細くて硬いチップの生産には,刃の詰まりや磨きが加速するのを防ぐための効率的な取り除くシステムが必要です.
- 精度要求:多くの産業用アプリケーションでは 切断された部品から 卓越した表面仕上げと寸法精度が求められます
適正 な 切断 策
刃の選択:ステンレス鋼に特製された特製のウランカービッドや高速鋼 (HSS) の刃が不可欠です.歯の幾何学 (例えばM形) と歯のインチ (TPI) は,材料の厚さと切断速度に注意深く一致する必要があります.1.5インチ丸い棒では,平均的な歯間隔は,通常,切断効率と刃の長寿の間の最良のバランスを提供します.
機械の配置:
- 切断速度:低速で20〜50フィート/分 (SFM) の速度が推奨され,正確なパラメータは製造者の仕様に基づいて設定される.
- 飼料量:安定した切断条件を維持し,熱蓄積を最小限に抑える.
- 冷却システム:専用金属加工液は,切片の避難を容易にする一方で,必須の潤滑と冷却を提供します.
操作技術:
- 振動による不正確を防ぐために,作業部位を固定し,固定する.
- 切る過程中,刃の垂直な位置を維持する.
- チップ形成パターンを監視し,冷却液の流れを調整する.
- 特定の条件下で短期間前熱を考慮してください. しかし,活発な切削中に継続的な冷却が重要なままです.
刃 の 選択,機械 の パラメータ,操作 方法 に 細心の注意 を 払っ て いる 専門 家 たち は,一瞬 で 清潔 で 精密 な 切断 を 達成 でき ます.5インチ316ステンレス鋼の丸い棒は,機器の性能と道具の寿命を最大化します.
